渣(zhā)漿泵電流(liú)高的(de)原因有(yǒu)以(yǐ)下幾點：
情(qíng)況a:工藝介(jiè)質相對密(mì)度和粘度超出(chū)指(zhǐ)标(biāo)。
解(jiě) 決：檢查(chá)物料組分使其(qí)粘度和(hé)相(xiàng)對密(mì)度與設計值是否相(xiàng)符，由(yóu)工藝(yì)操作人員進行(háng)調整(zhěng)。
情況(kuàng)b:電氣(qì)故障。
解 決：檢查斷路器加(jiā)熱器(qì)的整(zhěng)定值(zhí)，檢查電(diàn)壓(yā)，三相電流(liú)應平衡，誤差(chà)不大于3%。
情況(kuàng)c:泵啟動時出口閥全(quán)開，出(chū)口管(guǎn)道内阻(zǔ)力(lì)過小(xiǎo)。
解 決(jué)：将出(chū)口閥(fá)關閉(bì)，泵啟(qǐ)動後慢慢開啟(qǐ)出口閥門(mén)。
渣漿泵常(cháng)見毛(máo)病：
（1）泵(bèng)不(bú)轉；
（2）泵流(liú)量不足(zú)；
（3）填(tián)料處洩露(lù)；
（4）泵振蕩,有(yǒu)噪音；
（5）軸承(chéng)發熱(rè)；
（6）軸承(chéng)壽命短。
渣(zhā)漿泵毛病處理(lǐ)辦法：
（1）渦殼内固(gù)硬沉積物淤塞(sāi)，可采取清除淤塞物(wù)辦(bàn)法。
（2）如葉(yè)輪(lún)或(huò)進出水管(guǎn)路阻塞，可(kě)采取(qǔ)清洗葉輪或管(guǎn)路。如葉(yè)輪(lún)磨損(sǔn)嚴峻，應采(cǎi)取替(tì)換。如填料口漏(lòu)氣，應壓(yā)緊填料(liào)。運送高度(dù)過高(gāo)，管内損(sǔn)失阻力(lì)過大(dà)，下(xià)降運送(sòng)高度(dù)或減小阻(zǔ)力，針對(duì)這(zhè)些(xiē)毛(máo)病原因，煙台鑫(xīn)海礦山機(jī)械選(xuǎn)用先(xiān)進技術研發多種渣漿泵(bèng)，耐磨(mó)防腐，揚程(chéng)高，流(liú)量大等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于(yú)各種領域(yù)。
（3）如軸(zhóu)與(yǔ)添(tiān)料(liào)箱不同(tóng)軸心，主要(yào)原(yuán)因(yīn)是加工差錯大(dà)、裝置不正(zhèng)确。應(yīng)留意在裝置後檢查裝(zhuāng)置是否正确(què)。如(rú)密封水(shuǐ)環磨損嚴峻，需(xū)替換新水環。如(rú)密封(fēng)清水(shuǐ)管阻(zǔ)塞(sāi),密(mì)封水(shuǐ)無法(fǎ)進入(rù)盤(pán)根中心(xīn)造成盤根磨損(sǔn)快,導緻漏料。應(yīng)對阻(zǔ)塞水(shuǐ)管進(jìn)行疏通,堅持密封水清潔。
（4）主(zhǔ)要(yào)有以下(xià)5點原因(yīn)：①介質密度不均(jun1)勻。介質密度不均勻造成(chéng)泵剛(gāng)剛啟動時會出(chū)現振蕩,當泵正常敞(chǎng)開後(hòu),泵的振蕩(dàng)會消失,這(zhè)種(zhǒng)狀況不需處(chù)理,隻是(shì)在開車(chē)前,留(liú)意把(bǎ)介質(zhì)用高(gāo)壓(yā)風吹均(jun1);②泵的(de)裝置不水平。在(zài)裝置和運(yùn)轉過程(chéng)中應檢查泵(bèng)體的水平(píng)。③有汽蝕,使(shǐ)泵的(de)葉輪(lún)不(bú)平衡。應下降裝置高度(dù),調小(xiǎo)出水閥(fá)門(mén),削減進(jìn)口(kǒu)阻力(lì)。④吸入管進氣不(bú)均勻。應(yīng)改(gǎi)善泵(bèng)的進(jìn)料狀況，強(qiáng)化進氣的均勻(yún)穩定(dìng)性。⑤泵(bèng)軸承(chéng)遊隙大(dà)。軸承遊隙過大會導緻(zhì)泵的振蕩(dàng)大,在日常設(shè)備運轉(zhuǎn)中應随時(shí)留意(yì)調查(chá)泵的狀況(kuàng),發現泵軸(zhóu)和電(diàn)機軸不同心或(huò)軸承損壞要及(jí)時處(chù)理。
（5）主(zhǔ)要有(yǒu)以下(xià)5點原因：①未敞開(kāi)冷水或冷(lěng)卻水箱阻(zǔ)塞，應(yīng)敞開冷(lěng)卻(què)水功(gōng)能或(huò)疏通(tōng)冷卻(què)水道。②設備光滑(huá)欠好。應按說明書調整光滑油(yóu)量。③光滑油(yóu)不(bú)清潔,油(yóu)中有(yǒu)雜質。應清(qīng)洗(xǐ)軸(zhóu)承,換(huàn)光滑油(yóu)。④推力軸(zhóu)承方向不(bú)對。針(zhēn)對進口壓(yā)力狀(zhuàng)況,調整推(tuī)力軸(zhóu)承方向(xiàng)。⑤軸承出(chū)氣口(kǒu)阻塞,導緻(zhì)軸承箱體(tǐ)内的(de)熱氣不能(néng)排出，使設備溫度升(shēng)高。應對出氣口(kǒu)進行(háng)整理。
（6）主要(yào)有以下4點原因(yīn)：①電機軸(zhóu)與泵軸(zhóu)不對(duì)稱或不平(píng)行。應調(diào)理(lǐ)電機(jī)軸或(huò)許泵軸,假(jiǎ)如軸變(biàn)形或許(xǔ)彎曲就直(zhí)接替(tì)換軸(zhóu)。②軸(zhóu)承安裝不合理(lǐ)。将軸承和軸(zhóu)重裝,或許(xǔ)替換軸承(chéng)。③泵内(nèi)有沖突或葉輪(lún)失去平衡(héng)。應消除沖突(tū)或(huò)替換(huàn)新葉輪。④光(guāng)滑欠(qiàn)好。過量過少有(yǒu)雜質都會(huì)導緻(zhì)軸承壽命(mìng)短,應将軸承取(qǔ)出清洗後再使用。
