渣漿泵 在旋轉設備和移動介質(zhì)中，低強(qiáng)度的機械振動是不可(kě)避免的。因此石家莊石水(shuǐ)工礦泵業，在制造和安裝(zhuāng)過程中，在(zài)設計、運行和管理的單(dān)位應盡可能避免因振動引起的幹擾問題，将振動的危害減(jiǎn)至最低。當水泵房和機組振(zhèn)動時(shí)，應根據具體(tǐ)情況，逐一分析可能造成振動的(de)原因(yīn)，找出問題的症(zhèng)結所在，采取有效的技術措施消除這些問題。一些措施比較(jiào)簡單，有些措施比較複(fú)雜。如果你需要大量(liàng)的(de)資金，技術和經(jīng)濟比較幾種方(fāng)案可供處理，結合技術創(chuàng)新單位。下面渣漿泵廠家告訴您如何消(xiāo)除渣漿泵振動危害。
一）渣漿泵電(diàn)機振動(dòng)的常(cháng)見原因及消除措施
1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。
消除措施：單位(wèi)同心、調整或更換軸承的重(zhòng)量。
2）定子和(hé)轉子摩擦：空氣間隙不(bú)均勻或軸承磨損。
消除措施：重新調整氣隙，調(diào)整或更換軸承。
3）轉(zhuǎn)子不能在任何位(wèi)置或(huò)功率不平衡時停止。
消除措施(shī)：重(zhòng)校轉子靜态平(píng)衡(héng)與動态平(píng)衡。
4）軸向松動：螺釘松動或安裝不良。
消除措施：擰緊螺絲，檢(jiǎn)查安裝質量。
5）基于振動：基礎剛度或(huò)壞角螺釘松動。
消除措施：加強基礎或底部擰緊螺絲。
6）渣漿泵電流不穩定：力(lì)矩減小，轉子籠或端環失效。
消除措施：檢查和修理轉子籠條或(huò)端環。
二）水泵振動常(cháng)見原因及消除(chú)措施
1）手動車削難度(dù)：軸的彎曲、軸承磨損、單位錯位、接觸(chù)泵葉輪殼。
消除措施：校直軸、調整或更換軸承、重校機(jī)組同心度，調整間(jiān)隙。2）泵軸過(guò)大：軸承和軸頸磨損或間隙過大。
消除措施：修複軸頸、調整或(huò)更換軸承。
3）水力失調：葉輪不平衡(héng)，離心泵個别葉片槽(cáo)堵塞或損壞。
消除(chú)措施：重型學校葉輪的靜平衡和動(dòng)平衡，消除堵塞，修理或更(gèng)換葉輪。
4）軸(zhóu)流泵軸功率過大：進入池水位過低(dī)，葉輪淹沒深度不(bú)夠，葉輪周圍有雜物，泵汽蝕破壞程度不同，葉輪缺陷。
消除(chú)措施：提高(gāo)水池的水位，降低泵(bèng)的安裝高度，消除(chú)雜物，并設置欄式排污閘門，修理或(huò)更換葉(yè)輪。
5）基于振(zhèn)動(dòng)：基礎剛(gāng)度或壞角螺釘松動或共振。
消除措施：加(jiā)強基礎(chǔ)，加強錨栓。
6）離心泵機組(zǔ)的效率急劇下降，而軸(zhóu)流泵機組的效率略有下降，随着空化(huà)噪聲的減小。
消除(chú)措施：改變泵的轉速，以避免共振區域，找出發(fā)生汽蝕的原因并采取措施消除汽蝕。
三）機組振(zhèn)動的其他原因及消除措施
1）攔污栅堵塞(sāi)，進水池水位下降。
渣(zhā)漿泵消除措施：消除障礙，清除污水，加上一列污水格栅清洗裝置。
2）設計的前池和進水流道不合理，進(jìn)流通道和泵與進水條件不匹(pǐ)配。
消除措施：網(wǎng)格柱清理污染和設計網格柱清理污染設備的合理設計和進入池，進(jìn)入池和入口設計。
3）形成虹吸(xī)時間過長，使該單元在非設計條件下長時間。
消除措施：設計和改進了虹吸式流道的設計和改進(jìn)。
4）水管不固定或引起共振。
消除措施：加設管道鎮墩和支墩，加固管道支撐，改變運行參數，改變運行參(cān)數避開共振區。
5）門多(duō)次打門(mén)或(huò)關撞擊(jī)力(lì)過大。
消除措施：建立(或管道)發洩(xiè)通道出(chū)口前，設計合理的拍攝(shè)采取控(kòng)制措施減少拍門，門關閉時沖擊力。
6）水出口管中壓(yā)力的急劇變化及(jí)水錘的作用。
消除(chú)措施(shī)：溢流(liú)閥和罐封等措施，防止水錘。
7）機組啟動和停機順序是不(bú)合理(lǐ)的，導緻水泵工(gōng)況的惡化。
消除措施(shī)：優化開機和關機序列。
