渣(zhā)漿泵軸(zhóu)承(chéng)過(guò)熱(rè)原因及解(jiě)決辦(bàn)法？

渣漿泵(bèng)不管是礦(kuàng)山、洗煤(méi)、黑(hēi)色(sè)冶(yě)金還是電廠除(chú)灰、氧化鋁(lǚ)行業(yè),基本上隻要有(yǒu)液體輸送(sòng)的地方使(shǐ)用(yòng)十分(fèn)普(pǔ)遍,。軸(zhóu)承是(shì)渣漿(jiāng)泵傳動(dòng)效率的(de)關鍵(jiàn)部(bù)件,渣漿(jiāng)泵軸(zhóu)承的使用(yòng)壽命直接影響(xiǎng)到渣(zhā)漿(jiāng)泵性能參數的穩(wěn)定性(xìng),進而(ér)影響(xiǎng)到整(zhěng)個渣漿泵(bèng)系統(tǒng)的正常運行。渣漿泵在輸(shū)送漿(jiāng)體的(de)過(guò)程中,有(yǒu)時會出現軸承(chéng)溫度升高。可是(shì)設計軸(zhóu)承結構(gòu)時，通常按壽命大于5萬h，甚至是(shì)大于(yú)10萬h考慮的(de)。為什麼還(hái)會出(chū)現溫度(dù)升(shēng)高(gāo)進而損壞的現象(xiàng)呢？
為(wéi)您(nín)總結了(le)渣漿泵在(zài)使用(yòng)過程(chéng)中軸承經(jīng)常會遇到發熱(rè)的一般(bān)原因及(jí)解決辦法(fǎ)：
1、發熱原因(yīn)：軸承瓦塊(kuài)刮研不合要求(qiú)。處理方(fāng)法：重新修理(lǐ)軸承(chéng)瓦塊或更換(huàn)。
2、發熱原(yuán)因：軸承(chéng)間隙過小。處理(lǐ)方法：重(zhòng)新調整軸承間隙或刮研(yán)。
3、發熱(rè)原因(yīn)：渣(zhā)漿(jiāng)泵軸(zhóu)承潤(rùn)滑(huá)脂過多(duō)或過少(shǎo)。處(chù)理方(fāng)法：加潤(rùn)滑脂要(yào)适當。
4、發(fā)熱(rè)原因：潤滑脂中有雜(zá)物、油質不良。處(chù)理方法：更換潤(rùn)滑油。
5、發熱原因：軸承裝配不良(liáng)。處理方法(fǎ)：按要(yào)求檢(jiǎn)查軸承裝(zhuāng)配情況(kuàng)，消除不(bú)合要(yào)求因素。
6、發(fā)熱原(yuán)因：冷卻水(shuǐ)斷路(lù)。處理方法：檢查、修理(lǐ)。
7、發熱原因(yīn)：軸承磨損(sǔn)或松動。處理方法：修(xiū)理軸承或(huò)報廢。若(ruò)松(sōng)協，複緊有(yǒu)關(guān)螺(luó)栓。
8、發(fā)熱(rè)原(yuán)因(yīn)：泵軸彎(wān)曲。處理方(fāng)法(fǎ)：矯(jiǎo)正泵軸。
9、發(fā)熱原因：甩(shuǎi)油(yóu)環變形(xíng)，甩油環不(bú)能轉動(dòng)，帶不上油。處(chù)理方法：更(gèng)新(xīn)甩(shuǎi)油環(huán)。
10、發熱原因(yīn)：聯軸器對(duì)中不良或(huò)軸向間隙(xì)太小。處理(lǐ)方法(fǎ)：檢查對(duì)中情(qíng)況(kuàng)和調整軸(zhóu)向間隙。
此外(wài)，如果渣(zhā)漿泵葉輪(lún)被卡(kǎ)住，或者跟護闆(pǎn)摩擦的(de)厲害，軸(zhóu)承也會發熱。