渣漿泵的拆裝和安裝常識您了(le)解透徹(chè)了嗎？
渣漿泵的拆裝(zhuāng)和安裝常識要(yào)求是使用渣漿泵(bèng)的用戶(hù)必須了解的使用常識，為了方便大家了解使(shǐ)用此類産品，今(jīn)天(tiān)渣漿泵廠家中拓小編編輯(jí)彙總了一些渣漿泵的拆(chāi)裝和安裝常識。
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、後護闆、密封箱均配有拆裝用的(de)吊裝工具（吊裝工具需單獨訂(dìng)貨購買）。
2、軸封部分：填料軸(zhóu)填的(de)拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料(liào)開口處的形狀(zhuàng)應盡可能按圖所示截剪(jiǎn)，裝入填料箱時，相鄰填料的(de)開口應錯開(kāi)108度裝入。
渣漿泵的維(wéi)護就是其中一個非常重要的事項，下(xià)面(miàn)就為您介紹渣(zhā)漿泵的維護：
1、軸承水壓、水量(liàng)要滿足規定，随時調整填料的松緊程度(dù)，切勿造成軸封漏漿。并及時更換(huàn)軸套(tào)。
2、更換軸承時，一定要保證軸(zhóu)承組件内無塵，潤滑油(yóu)清潔，泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超(chāo)過60-650C為宜，zui高不超過750C。
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完(wán)整正确，損壞後應及時更換。
4、保證泵組件(jiàn)和(hé)管路系統安裝正确，牢(láo)固可靠.
5、渣漿泵的部分部件屬于(yú)易損件，在日常使用(yòng)中要關注易損件的損耗情況，及時對其(qí)進行(háng)維修或更換。渣漿泵易損件維(wéi)修或更換的過程中要保證裝配正(zhèng)确，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦(cā)現象的出現。
6、渣漿泵的吸入管路(lù)系統必須無漏氣狀态，同時在操作中應注意吸入(rù)口是否有堵塞現象(xiàng)。渣漿(jiāng)泵所需處理的介質多帶有(yǒu)固體顆(kē)粒，因此在進泵池放置(zhì)的隔栅應符合渣漿泵所能通過顆粒(lì)的要求，減少過大顆(kē)粒(lì)或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性(xìng)。
渣漿(jiāng)泵安裝使用知識
渣漿泵廣泛地應用于石油化工(gōng)，煤化工等化學工業中，輸送不同(tóng)性質的液體，提供化學反應所需要的壓力，流量。渣漿泵的種類繁多，根據輸送介質(zhì)性質的不同可(kě)分為酸泵，堿泵，清(qīng)水(shuǐ)泵，泥漿泵等。輸送介質的工作溫 度和工作壓力不同，因此，有效延長渣漿泵的使用周期，減少維修量，對(duì)提高(gāo)工廠的經濟效益有(yǒu)很大的作用。
1、渣(zhā)漿泵的選擇及安裝
渣漿泵應該按照所輸送的液(yè)體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽(chōu)吸，排出條件(jiàn)，是(shì)間歇運行還是連續(xù)運行等。渣漿泵通常在接近制造廠家設計規定的壓力和流(liú)量條件下運行。渣漿泵安裝時應進行以(yǐ)下複查：
①基礎的尺寸，位置，标高應符(fú)合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正确地固定在混凝土地基中，機器(qì)不應有缺件，損壞或(huò)鏽蝕等情況；
②根據渣漿泵所輸送介質的(de)特性，必要時應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質；
③渣漿泵的找平，找(zhǎo)正工作應符合設(shè)備技術(shù)文件的規定，若無規定時，應符合現行國家标準《機械設(shè)備安裝工程(chéng)施工及(jí)驗收通用(yòng)規範》的規定；
④所有與渣漿泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的(de)清洗要求應符合相關國家标準的規定。
2、渣漿泵(bèng)的使用(yòng)
泵的試運(yùn)轉應符合下列要求：
①驅動機的(de)轉向應與(yǔ)泵的轉向相同；
②查明管道泵和共軸泵的轉向；
③各固定連接(jiē)部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件(jiàn)的規(guī)定；
④有預潤滑要求的部位應按(àn)規定進行預潤滑；
⑤各指示儀表，安全(quán)保護裝置均應靈(líng)敏，準确，可靠；
⑥盤車應靈活(huó)，無異常現象；
⑦高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表面與有工作介(jiè)質進口的工藝管道的溫差不(bú)應大于4090；
⑧渣漿泵設置(zhì)消除(chú)溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。
