渣(zhā)漿泵軸承過熱(rè)原因及(jí)解決(jué)辦(bàn)法？

渣(zhā)漿泵不管(guǎn)是礦(kuàng)山、洗煤、黑(hēi)色冶(yě)金還(hái)是電廠除灰、氧化鋁行業,基(jī)本(běn)上隻要有液(yè)體(tǐ)輸送的地方使(shǐ)用十(shí)分(fèn)普遍,。軸承是(shì)渣漿(jiāng)泵(bèng)傳動效(xiào)率的關鍵(jiàn)部件,渣漿泵軸承的(de)使用(yòng)壽命直接(jiē)影響到渣(zhā)漿泵(bèng)性能(néng)參(cān)數的穩(wěn)定性,進而(ér)影響(xiǎng)到整個渣漿泵(bèng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。渣漿(jiāng)泵(bèng)在輸(shū)送漿體的過程(chéng)中,有時會(huì)出現(xiàn)軸承溫(wēn)度(dù)升高(gāo)。可是(shì)設計(jì)軸承(chéng)結構時，通(tōng)常按壽命大(dà)于5萬h，甚(shèn)至是大于(yú)10萬h考(kǎo)慮的。為(wéi)什(shí)麼還(hái)會出(chū)現溫度升(shēng)高進(jìn)而損壞的(de)現象(xiàng)呢？
為您總(zǒng)結了渣(zhā)漿泵在(zài)使用過(guò)程中軸承經常會遇到(dào)發熱的一般原(yuán)因及(jí)解(jiě)決(jué)辦法(fǎ)：
1、發熱(rè)原(yuán)因(yīn)：軸承瓦塊(kuài)刮研(yán)不合(hé)要求(qiú)。處理(lǐ)方法(fǎ)：重新修理軸承(chéng)瓦塊或更換。
2、發熱原因：軸承間(jiān)隙過小。處理方(fāng)法：重(zhòng)新調整軸(zhóu)承間隙(xì)或刮研。
3、發熱(rè)原因：渣漿(jiāng)泵軸承潤(rùn)滑脂(zhī)過多(duō)或過少。處(chù)理方法(fǎ)：加潤滑(huá)脂(zhī)要适(shì)當。
4、發熱(rè)原因：潤滑脂中(zhōng)有雜(zá)物(wù)、油質不良。處理方法：更(gèng)換潤(rùn)滑油(yóu)。
5、發熱(rè)原因：軸承裝配(pèi)不良。處理方法(fǎ)：按要求檢(jiǎn)查軸(zhóu)承裝配(pèi)情況，消(xiāo)除不合要求因(yīn)素。
6、發熱原因：冷(lěng)卻水斷路。處理(lǐ)方法：檢(jiǎn)查、修理(lǐ)。
7、發熱原(yuán)因(yīn)：軸承(chéng)磨損或松動。處(chù)理方法：修理軸(zhóu)承或(huò)報廢(fèi)。若松(sōng)協，複緊(jǐn)有關螺(luó)栓。
8、發熱原因：泵(bèng)軸彎曲(qǔ)。處理方法：矯(jiǎo)正泵軸。
9、發(fā)熱原因：甩油環變形，甩油(yóu)環不(bú)能轉動，帶不上(shàng)油。處(chù)理方法：更(gèng)新甩油環(huán)。
10、發熱(rè)原因(yīn)：聯軸器對(duì)中不良或(huò)軸向(xiàng)間隙(xì)太(tài)小。處理(lǐ)方法(fǎ)：檢查對中(zhōng)情況(kuàng)和調整軸(zhóu)向間隙。
此外(wài)，如(rú)果渣漿泵葉輪被卡住(zhù)，或者跟(gēn)護闆摩擦的厲(lì)害，軸承也(yě)會發(fā)熱。