渣漿泵的拆裝和安裝常識您了解透徹了嗎？
渣(zhā)漿泵的拆裝和(hé)安裝常識要求是使用渣漿泵的用戶必須了解的(de)使用常識，為了(le)方便大家了解使用此類産品，今天(tiān)渣漿泵廠家中(zhōng)拓小編編輯彙總了一些渣(zhā)漿泵(bèng)的拆(chāi)裝和安裝常(cháng)識。
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉(yè)輪、護套、後護闆、密封箱均配有拆裝用的吊(diào)裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買）。
2、軸封部分：填料軸填的拆(chāi)裝(zhuāng)應安裝配圖進行(háng)，為了保證填料軸封的密封效果(guǒ)，填(tián)料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時(shí)，相鄰填(tián)料的開口應錯開108度裝入。
渣漿泵的維護(hù)就是其中一個非常重要的(de)事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護：
1、軸承水壓、水量要滿足規定，随時調整填(tián)料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿(jiāng)。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保(bǎo)證軸(zhóu)承組件内無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫(wēn)度一般以不超過60-650C為宜(yí)，zui高不超過750C。
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正确，損壞後應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統安裝正确，牢固可(kě)靠.
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正确，間隙調整合(hé)理，避免緊澀磨擦現象(xiàng)的出現。
6、渣漿泵的吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀态，同時在操作中應注意吸(xī)入口是否有堵塞現象。渣(zhā)漿泵所需處理的介(jiè)質多帶有(yǒu)固體顆粒，因此在進泵池放置的隔栅應(yīng)符合渣漿泵所能通(tōng)過顆粒的要求，減少過大顆(kē)粒或長(zhǎng)纖維物料進入(rù)泵體造成堵塞的可能性。
渣漿泵安(ān)裝使用知識
渣漿泵廣泛地應用(yòng)于石油化工(gōng)，煤化工等化學(xué)工業中，輸送不同性質的液體，提供化學反應所需要的壓(yā)力，流量。渣漿泵的種類繁多，根據輸送介質性質的不(bú)同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥(ní)漿泵等。輸送介(jiè)質的工作(zuò)溫 度和工作壓力不同，因此，有效延長渣(zhā)漿(jiāng)泵的使(shǐ)用周期，減少維修量，對提(tí)高工(gōng)廠的經濟效益有很大的作用(yòng)。
1、渣漿泵的選擇及安裝
渣漿泵 應該按照所輸送的液體進行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。渣漿(jiāng)泵通常在接近制造廠家設計規定(dìng)的壓力和流量條(tiáo)件下運行。渣漿泵安裝時應進行以下複查：
①基礎的尺寸(cùn)，位置，标高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正(zhèng)确地固定在混凝土地基中，機器不應有(yǒu)缺件，損壞(huài)或鏽蝕(shí)等情況；
②根(gēn)據渣漿泵所輸送(sòng)介(jiè)質(zhì)的特性，必要時應該(gāi)核對主要零件，軸密(mì)封件和墊片的材質；
③渣漿(jiāng)泵的找平，找正(zhèng)工作應符合設備技(jì)術文件的規定，若無規定時，應符合現行國家标準《機(jī)械設備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規範》的規定；
④所有與渣漿泵體連接的管道，管件的安(ān)裝以及潤滑油管道(dào)的清洗要求應(yīng)符合相關國家标準的規(guī)定。
2、渣漿泵(bèng)的使用
泵的試運轉應符合下列要求：
①驅(qū)動機的轉向應與泵的轉向相(xiàng)同；
②查明(míng)管道泵和共(gòng)軸泵(bèng)的(de)轉向；
③各(gè)固定連接部位應無(wú)松動，各潤滑部(bù)位加注潤滑劑的規格和數量應符(fú)合設備技術文件的規定(dìng)；
④有預潤滑(huá)要求(qiú)的部位應按(àn)規定進行預潤滑；
⑤各指示儀表，安(ān)全保護裝置均應靈(líng)敏，準确，可靠；
⑥盤車(chē)應靈活，無異常現象；
⑦高(gāo)溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500℃；泵體表(biǎo)面與有工作介質進口的工藝管道的(de)溫差不應大于(yú)4090；
⑧渣漿泵設置(zhì)消(xiāo)除溫升影響(xiǎng)的連接(jiē)裝置，設置旁路連接(jiē)裝置(zhì)提供冷卻水源。
