吸入條件對
渣(zhā)漿泵 安全運轉的影響
能确保漿液疏通(tōng)足量、連續不斷地吸入渣漿泵(bèng)内的條件即為可靠的吸入條件。良好的吸人條件是确保泵能否安全正常運轉的關(guān)鍵(jiàn)因(yīn)素。若吸入液位(wèi)過低、吸入管堵塞，均會導緻泵的汽蝕發(fā)作，汽蝕對泵的過流件破壞性極大，所發作的(de)破(pò)壞性比單(dān)純的磨蝕和腐蝕(shí)要嚴峻幾倍或幾十(shí)倍。應(yīng)特别注意避免吸入漿體與空氣形成混合物(wù)，此情況下運轉，渣漿泵(bèng)必(bì)定發作汽蝕，然後發作劇烈振(zhèn)蕩和噪聲，不光會使聯接(jiē)螺栓松動，
渣漿泵件損壞，嚴峻時還會導緻泵的爆炸，非常風險。
介質(zhì)條件對
渣漿泵安全運轉的影響：
1.留意(yì)泵對(duì)運送粒度(dù)的約束：假如所選(xuǎn)泵的經過(guò)粒徑小于漿液中固體顆粒的粒度，則容易造成葉輪番道堵塞。葉輪堵塞後泵的流量與揚程(chéng)就不會滿足要求，嚴(yán)峻時會無法正(zhèng)常作業(yè)，還或許發生斷軸(zhóu)事端。為避免此問題(tí)發生，應選用經過粒度大的(de)泵型或在泵的吸(xī)入口處加過濾網，約束大顆粒介質進入泵内。
2.針對不同介質采用不同資料：渣漿泵資料分耐強磨(mó)損低腐(fǔ)蝕和耐強腐蝕中磨損兩大類，所說(shuō)耐腐蝕主要是(shì)指耐酸性腐蝕和抗(kàng)堿性腐蝕。因而選泵時一定要搞清介質(zhì)性質，選用适宜原料，以确保泵件使用壽命。
3.留意介質溫度影響：渣漿泵一般是按運(yùn)送常溫介質而規(guī)劃的。使用(yòng)證明，運送(sòng)的漿液溫(wēn)度應(yīng)約束在160℃之内，溫度過高不但軸承難以承受，資(zī)料熱态耐沖擊性也會下降，即溫度過高(gāo)時，熱沖擊（水錘）或許導緻泵體爆裂。
4.漿體濃度(dù)的約束：離心式
渣漿泵有一個重要特性，就是運送介質質量濃度不(bú)得超越60%，超出(chū)後離心甩(shuǎi)出作用将受到(dào)嚴峻約束，揚程将大幅度(dù)下降(jiàng)，同時軸封問題也無(wú)法處理。
