渣(zhā)漿泵常見的故(gù)障分析及應急處理辦法

俗話(huà)說的好看(kàn)人下(xià)菜單，知道(dào)了(le)原(yuán)因才能對症下(xià)藥，那(nà)下(xià)面我将(jiāng)說幾個渣(zhā)漿泵(bèng)在使(shǐ)用過程中(zhōng)經常遇見(jiàn)的(de)有以下幾個(gè)共同(tóng)特點：
（1）流量不足(zú)
産生(shēng)原因(yīn)：影響渣漿泵流(liú)量不(bú)足多是吸水管漏氣、 底閥(fá)漏氣(qì)；進水口(kǒu)堵塞；底(dǐ)閥入水(shuǐ)深(shēn)度不足(zú)； 渣漿泵轉速(sù)太低；密封(fēng)環或(huò)葉輪(lún)磨損(sǔn)過大(dà)；吸水高(gāo)度(dù)超标(biāo)等。
處(chù)理方(fāng)法：檢(jiǎn)查(chá)吸水管與底(dǐ)閥，堵住(zhù)漏氣源(yuán)； 清理進水口處的淤泥(ní)或(huò)堵塞物； 底(dǐ)閥入水深(shēn)度(dù)必須大于進(jìn)水管直徑的1．5倍(bèi)，加大底閥(fá)入水(shuǐ)深度； 檢查電源電壓(yā)，提高(gāo)渣漿(jiāng)泵轉速，更(gèng)換密(mì)封環(huán)或葉(yè)輪； 降(jiàng)低渣漿泵(bèng)的安裝位置，或更換高揚(yáng)程渣(zhā)漿泵(bèng)。
（2）功率消耗過大(dà)
産生原(yuán)因(yīn)：渣漿(jiāng)泵轉速太(tài)高； 渣(zhā)漿泵主(zhǔ)軸彎曲或渣(zhā)漿泵(bèng)主軸(zhóu)與電機主軸不(bú)同心或不平行(háng)； 選用渣漿(jiāng)泵揚程不(bú)合适(shì)；渣漿(jiāng)泵吸入泥沙或(huò)有堵(dǔ)塞物；電機(jī)滾珠軸承(chéng)損壞(huài)等。
處理(lǐ)方(fāng)法：檢查電(diàn)路電壓，降低渣漿泵轉速； 矯正渣(zhā)漿泵主(zhǔ)軸或調(diào)整(zhěng)渣漿(jiāng)泵與電機(jī)的相(xiàng)對位置(zhì)； 選(xuǎn)用合适揚(yáng)程的渣漿泵；清理泥沙或(huò)堵塞物；更換電(diàn)機的滾珠(zhū)軸承(chéng)。
（3）泵體劇(jù)烈(liè)振動或産(chǎn)生(shēng)噪音
産生原因：渣漿泵(bèng)安裝(zhuāng)不牢(láo)或(huò)渣(zhā)漿泵安裝(zhuāng)過高(gāo)； 電機(jī)滾珠軸承(chéng)損壞；渣漿泵主(zhǔ)軸彎(wān)曲(qǔ)或與電(diàn)機主軸不(bú)同心(xīn)、 不平(píng)行等。
處理(lǐ)方法：裝穩渣漿(jiāng)泵或降低渣漿(jiāng)泵的安裝高度； 更換(huàn)電機滾珠(zhū)軸承； 矯正彎曲(qǔ)的渣漿泵主軸(zhóu)或調整(zhěng)好渣漿(jiāng)泵與(yǔ)電機(jī)的相(xiàng)對位置。
（4）傳動軸(zhóu)或電(diàn)機(jī)軸承過(guò)熱
産生(shēng)原因：缺(quē)少潤(rùn)滑油或軸(zhóu)承破裂等。
處理(lǐ)方法：加注潤滑(huá)油或更換(huàn)軸承(chéng)。
（5）渣漿泵不出水(shuǐ)
産生原(yuán)因(yīn)：泵體(tǐ)和吸水管沒灌(guàn)滿引水； 動水位(wèi)低于渣漿泵濾(lǜ)水管；吸水管破(pò)裂等(děng)。
處理(lǐ)方法(fǎ)：排除底閥故障(zhàng)，灌滿(mǎn)引水； 降低(dī)渣漿(jiāng)泵的(de)安裝(zhuāng)位置，使(shǐ)濾水管在動水位之下(xià)， 或等(děng)動水位升(shēng)過濾水管(guǎn)再抽(chōu)水；修(xiū)補或更換(huàn)吸水管。
不同類(lèi)型的渣漿泵，其(qí)故障的(de)表(biǎo)現形(xíng)式不(bú)一樣， 但概(gài)括起來有(yǒu)以上(shàng)特點，如需了解更多(duō)渣漿泵選型維護知(zhī)識聯(lián)系我們。