渣漿泵在旋轉設備和(hé)移(yí)動介質中，低強度的機械振動是不可避免的。因此石(shí)家莊石水工礦泵(bèng)業，在制造和安裝(zhuāng)過程中，在設計(jì)、運行和管理的單位應(yīng)盡可能(néng)避免因振動引起的幹擾(rǎo)問題，将振動的危害減至最低。當水泵房和機組振(zhèn)動時，應根據具(jù)體情況，逐一分析可(kě)能造成振動(dòng)的原因(yīn)，找出(chū)問題的症結所在，采取有效的(de)技術措施消除這些問題。一些措施比較簡單(dān)，有些措施比較複雜。如果(guǒ)你需要大量的資金，技術和經濟比較幾種方案可供處理，結合技術創新單位。下面渣漿泵廠家告訴您如何消除渣(zhā)漿泵振動危害。
一）渣漿泵(bèng)電機振(zhèn)動的常(cháng)見原因及消除措施(shī)
1）軸承偏磨：機組不同(tóng)心或軸承磨損。
消除措施：單位同心、調整或更換軸(zhóu)承的重量。
2）定子(zǐ)和轉(zhuǎn)子摩擦：空氣間隙不均勻或軸承磨損。
消除措(cuò)施：重新調整氣隙(xì)，調整或更換軸承。
3）轉子(zǐ)不能在任何位(wèi)置或功率不平衡時(shí)停止。
消除措施：重校轉子靜态(tài)平衡與動态平衡。
4）軸向松(sōng)動：螺釘松動或安裝不良。
消除措(cuò)施：擰緊螺絲，檢查安裝質量。
5）基于振動：基礎剛度或壞角螺(luó)釘松動。
消除措施：加強(qiáng)基礎或底部(bù)擰緊螺絲。
6）渣漿泵電流不穩定：力矩減小，轉子籠或(huò)端環失效。
消除措施(shī)：檢查和(hé)修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。
二(èr)）水泵振動常見原因及消除措施(shī)
1）手動車削(xuē)難度：軸(zhóu)的彎曲、軸承磨損、單位錯位、接觸泵葉(yè)輪殼(ké)。
消除措施：校直軸、調整或(huò)更換(huàn)軸承、重校機組(zǔ)同心度，調(diào)整間隙。2）泵軸過大：軸承和軸頸磨損或間(jiān)隙(xì)過大。
消除措(cuò)施：修複軸頸、調整或更換軸承。
3）水力失調：葉(yè)輪不平衡，離心泵個别葉片槽堵塞或損壞。
消除措施：重型學校葉輪(lún)的靜平衡和動平衡，消除堵塞，修理或更換葉輪。
4）軸流泵軸功率過大：進入池水位過低，葉輪淹沒深度不夠，葉輪周圍(wéi)有雜物(wù)，泵汽蝕破壞(huài)程(chéng)度不同，葉輪缺陷。
消除措施：提高水池的水位，降低泵的安裝高度，消除(chú)雜物，并設置欄式排(pái)污閘門，修理或更換(huàn)葉輪。
5）基于振(zhèn)動：基礎剛度或(huò)壞角(jiǎo)螺釘松動或共振。
消除措施：加強基(jī)礎，加強錨栓。
6）離心(xīn)泵機組的效率急(jí)劇下降，而(ér)軸流泵機組的效率略(luè)有下降，随着空化噪(zào)聲的減小(xiǎo)。
消除措(cuò)施：改變泵的轉(zhuǎn)速，以避免共振區域，找出發生汽蝕的原因并采取措施消除汽蝕(shí)。
三）機組(zǔ)振動的其他原因及消除措施
1）攔(lán)污栅堵塞，進水池水位下降。
渣漿泵消除措施(shī)：消除障礙(ài)，清除污水，加上一列污水格栅清洗裝置。
2）設計的前池和進水流道(dào)不合(hé)理，進流通(tōng)道和泵與進水條件不匹配。
消除措施：網(wǎng)格柱清理污染和設(shè)計網格柱清理污染設備的合理設(shè)計和進入池，進入池和入口(kǒu)設計。
3）形成虹吸時間過長，使該單元在非設計條件下長時(shí)間。
消除措施：設計和改進了虹(hóng)吸式流道的設(shè)計和改進(jìn)。
4）水管不固定或引起共振(zhèn)。
消除措施(shī)：加設管道鎮墩(dūn)和(hé)支墩，加固管道支(zhī)撐，改變運行參數，改變運行參數避開共振區。
5）門多次打門或關撞擊力過大。
消(xiāo)除措施：建立(或(huò)管道)發洩通道出口前，設計(jì)合(hé)理的拍攝采取控制措施減少拍門，門關閉時沖擊力。
6）水出口管中壓力的急劇變化及水(shuǐ)錘的(de)作用。
消除措施：溢流閥和罐封等措施，防止水錘。
7）機組啟動和停機順序(xù)是不合理(lǐ)的，導緻水泵工況的惡化。
消除措施(shī)：優化開機(jī)和關機序列。
