降低渣漿泵磨損的方(fāng)法以及日常維(wéi)護

       一、低漿泵磨損的方法

　　1、據固液混合物中固體顆粒在流道内(nèi)的運動軌線，設計(jì)葉片葉型和流道形(xíng)狀。

　　2、道斷面改變均勻，削減(jiǎn)渦流和二次流(liú)。

　　3、葉輪出口設計成凹(āo)方式。

　　4、葉輪(lún)和泵體有(yǒu)關部位恰當加厚。

　　5、金屬和橡膠套能夠交換，等等。

　　二、日常(cháng)維護

　　1、軸承水壓、水量(liàng)要滿(mǎn)足規定，随時調整(或(huò)更換)填料的松緊程度，切(qiē)勿造成軸封漏(lòu)漿。并及時更換軸套。

　　2、更(gèng)換軸承時，要保證軸承組件内無塵，潤滑油清潔，渣漿泵運行時軸承溫度一般以不超過(guò)60- 650℃為宜，高溫不超過750℃

　　3、要保證電機與渣漿泵的同軸度(dù)，保證聯軸器中彈性墊完整正确，損壞後應(yīng)及時更換。

　　4、保證渣漿泵組件和管路系統安裝正确，牢固可靠.

　　5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的(de)損耗情況，及時對其進行維修或(huò)更換。渣渣漿泵易損件維修或(huò)更換的過程中要保(bǎo)證裝配正确，間隙調整合理，避(bì)免緊澀磨(mó)擦現象的(de)出現。

　　6、渣漿泵的吸入管路系統需要無漏氣狀态，同時在操作(zuò)中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶(dài)有固體顆粒，因(yīn)此在進泵池放置的隔栅應符合渣漿泵所能通過顆(kē)粒的要求，減少過大顆粒或(huò)長纖維物料進入泵體造(zào)成堵塞的可能(néng)性。
        關于降低渣漿泵(bèng)磨損的(de)方(fāng)法以及日常維護我們就(jiù)介紹到這裡(lǐ)了，希望大家在以後的(de)使用中運用上述方法來提高耐磨(mó)性，進而的降低(dī)維(wéi)修成本(běn)。