渣漿泵在冶金領域中的應用

詳細介紹:

在冶金行業中隻要有漿體活動的(de)地方,就有渣漿泵在作業。

在(zài)冶金行業中，對于渣漿泵的挑選，參考方向(xiàng)：

1.優先選用設計理論先進的高功率産品：

渣漿泵輸送的大多是含有固體的漿體(tǐ),在運轉中(zhōng)固含物軌道總會與載體的流線脫離,并與過流部件發生必(bì)定的撞擊,從而發生能量丢失。在選(xuǎn)用渣漿泵時首要考(kǎo)慮那些挑選優良的水力模型,并采用先進的設計(jì)辦法(如兩相流(liú)、二元流等較為先進的理論)的出産廠家。依此(cǐ)設計的葉片曲(qǔ)線更符合(hé)漿體活動狀況,減少(shǎo)了撞擊和(hé)水力(lì)丢失,可有用減少能(néng)量丢(diū)失,從而使泵具有較高的(de)功率(lǜ)。

2.依據詳細(xì)的用處選用适宜類型的(de)産品：

在冶金行業的各個工藝流程中均有(yǒu)渣漿泵(bèng)運轉,在正常運轉前提下(xià),有的泵能長時間安穩(wěn)運轉,減少了維護費用;有的泵卻呈現壽數偏短、零部件(jiàn)過(guò)早損壞等問題(tí),加大(dà)了檢修及維護費用。即使是同一廠家出産的産品也呈現類似問題。究(jiū)其原因,該(gāi)類問題(tí)的呈現與渣漿泵選用是否合理有着密切的聯系。在冶金行業(yè)中按渣(zhā)漿泵的用處可分為:原礦泵、中礦泵、球排泵、磁精泵、精(jīng)礦泵、尾礦(kuàng)泵、回流泵(bèng)、冷卻循環泵、冷凝回(huí)水泵、粒化(huà)水泵、輸送泵等。在詳細選型中應依據詳(xiáng)細的用(yòng)處進行相應的挑選,詳細(xì)可參照如下步驟(zhòu):

(1)先選出能滿意給定工況的各種渣(zhā)漿泵(bèng)。

在滿意基本工況(Q、H)的(de)前提下(xià),盡可能将工況點選在(zài)其産品的(de)設計點鄰近。這種情況(kuàng)下,渣漿(jiāng)泵不光功率高,且過(guò)流部件的磨損(sǔn)最小且均(jun1)勻(yún)。該産品在設計點鄰近(jìn)運轉能獲得較長的運用壽數。工況點在(zài)小流量區,則易發生渦流,加劇磨損;工況點在大流量(liàng)區,不僅有渦流還(hái)容易(yì)發生氣蝕,使過流部件(jiàn)過早失效。

(2)從有用動身(shēn)确認出詳細規格型号的産品。

為了使渣漿泵長時間安穩運(yùn)轉,所選泵的轉速越低、過流部(bù)件材料越耐磨意味着渣漿泵的運用壽(shòu)數越長。在實踐運用(yòng)中并非每種工況均運用最低轉速、最耐磨材料的産品。這樣的産品往往是體積大、價格高(gāo),配套驅(qū)動設備的價格也高,設備全體基礎占地面積大,工程(chéng)初期設備、基(jī)建投資大。從節能(資)及有用(yòng)視點動身,既考慮産品有較長的運用壽數,一起又顧及工程的投資。

歸(guī)納上述兩種要素進(jìn)行比較,最(zuì)終确(què)認出(chū)詳細型号的(de)産品。